Align technology solicita Ingeniero

Solicita Ingeniero Sr de Procesos DFM
Acerca de Align technology
En Align technology estamos dedicados a transformar vidas al mejorar el camino hacia una sonrisa hermosa y saludable.
Descubra su camino directo hacia un futuro brillante en Align Technology. Como parte de nuestro equipo global inteligente, diverso y de rápido movimiento, tendrá un impacto en el líder del mercado que está impulsando una industria hacia adelante.
Ubicacion
- Ciudad Juarez, Chihuahua
Sobre el empleo de Align technology
Objetivo
El departamento de Diseño para Fabricación de Align Technology es responsable de la optimización de los procesos y productos existentes, así como de la integración de nuevos al entorno de Fabricación Global, utilizando el rediseño o adaptación de la infraestructura existente, así como el diseño e implementación de nuevo para el cumplimiento de los objetivos empresariales.
Obligaciones y responsabilidades esenciales
Conduce y/o forma parte y/o brinda apoyo a
- Equipos globales corporativos
- Investigación y desarrollo
- Diseño de producto
- Diseño Biomecánico
- Diseño mecanico
- Desarrollo de software
- Desarrollo de materiales
- Automatización y desarrollo de nuevas tecnologías de fabricación.
- Marketing
- Finanzas
- Equipos de fabricación locales
- Ingeniería de Procesos
- Fabricar
- Calidad
- Mantenimiento
- Evalúe los riesgos, cuantifique/estime el impacto y establezca expectativas para los equipos corporativos globales.
- Tiene la capacidad de administrar los recursos de ingeniería, para definir, monitorear y completar actividades de acuerdo con las necesidades de la organización o el proyecto.
- Dirige, guía y prepara requerimientos para equipos corporativos globales para asegurar las metas establecidas por el negocio.
- Realiza análisis de causa raíz mediante la observación y el análisis de fenómenos físicos y químicos intrínsecos al proceso para teorizar, probar y medir cuantitativamente sus efectos.
- Diseñe experimentos y métodos de prueba para evaluar la viabilidad de un punto de cambio en el entorno de producción.
- Diseñe procesos escalables enfocados en la productividad y la calidad, minimizando la dependencia de procesos manuales que son propensos a fallar.
- Comunica y retroalimenta de manera efectiva y cuantitativa cualquier elemento de desarrollo que pretenda incorporarse al entorno productivo.
- Evalúa tecnología de impresión 3D avanzada, CNC y subsistemas complejos de hardware y software integrados en el proceso de transformación de materias primas.
- Establece rangos de operación y límites de proceso utilizando metodologías de control estadístico para asegurar la estabilidad y escalabilidad del proceso, así como el producto conforme dentro de los rangos establecidos.
- Somete a validación y documentación conforme a la norma ISO 13485 los puntos de cambio previos a su implantación en el entorno productivo.
- Interactuar con los equipos de fabricación locales:
- Establecimiento y seguimiento de "Indicadores clave de rendimiento (KPI)" durante las primeras etapas de implementación de un punto de cambio.
- Brindar soporte y realizar ajustes de diseño durante las primeras etapas de la implementación del punto de cambio.
- Brindar apoyo para realizar investigaciones y análisis de causa raíz a problemas internos y/o quejas de clientes reportadas en campo.
- Brindar consultoría y orientación en proyectos de Ingeniería locales para asegurar su correcta evaluación de riesgos, integración e interacción con el proceso.
Usar Metodologías de Gestión de Proyectos (Preferido; AGILE/SCRUM) para:
- Determinar el alcance
- Generar modelos de impacto financiero
- Identificar y desglosar la línea de tiempo de la actividad.
- Asegurar los recursos necesarios
- Velar por el cumplimiento de las actividades
- Educación deseable, habilidades y/o experiencia.
Carrera profesional realizada en las siguientes Ingenierías:
- Ingeniería Mecatrónica
- Ingeniería Mecánica
- Ingeniería eléctrica
- Ingeniería Electrónica
- Ingeniería en ciencias de la computación
- ingeniería científica
- Ingeniería Industrial
- Mínimo 5 años de experiencia en puesto similar
- Deseable contar con estudios de posgrado o especialización en
- Manufactura, Diseño, Mecánica, Manufactura Aditiva, Productividad,
- Sistemas de Calidad, Automatización, Diseño de Producto (Deseable)
- Experiencia en la industria farmacéutica o médica regulada por la FDA
- Experiencia laboral previa en roles relacionados con Diseño de procesos de manufactura, introducción de nuevos productos al proceso de manufactura y lanzamiento de productos
- Experiencia en la industria automotriz
- Certificaciones en Six Sigma; Maestro cinturón negro, cinturón negro, cinturón verde
- Conocimiento en las áreas mencionadas a continuación.
- Norma ISO 13485:2003
- JPAL (Ministerio de Salud, Trabajo y Bienestar de Japón - Ordenanza No. 169, 2004)
- SOR/98-282 (Regulación Canadiense de Dispositivos Médicos)
- MDD 93/42/EEC (Directiva del Consejo Europeo)
- S.Código de Regulaciones Federales
- Análisis de elementos finitos como ANSYS, Abaqus, COMSOL, Matlab
GD&T - Programación en algún lenguaje basado en objetos como C++, Python, C#
SQL, Big Data, Aprendizaje automático, IA - Análisis estadístico con Minitab
- Solidworks o equivalente
- Paquete MS Office
- Nivel experto MS Excel
- Pensamiento orientado a la innovación e integridad de sistemas con atención al detalle.
- Alto nivel de razonamiento crítico y metódico orientado a la resolución de problemas.
- Excelentes habilidades de análisis de fallas del sistema.
Habilidades sobresalientes para la conceptualización de ideas e hipótesis.
A medida que crecemos, continuaremos construyendo una fuerza laboral con diversos antecedentes culturales, experiencias de vida y fomentando una cultura de apertura mental y compasión para todos nuestros empleados.
En Align Somos un empleador que ofrece igualdad de oportunidades, reclutando, empleando, capacitando, compensando y promoviendo sin distinción de raza, color, religión, género, identidad o expresión de género, orientación sexual, origen nacional, genética, edad o discapacidad.
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